計算加熱器功率的步驟： 根據工藝過程，畫出加熱的工藝流程圖（不涉及材料形式及規格）。 計算工藝過程所需的熱量。 計算系統起動時所需的熱量及時間。 重畫加熱工藝流程圖，考慮合適的安全系數，確定加熱器的總功率。 決定發熱元件的護套材料及功率密度。 決定加熱器的形式尺寸及數量。 決定加熱器的電源及控制系統。

應用范圍 流體防爆電加熱器典型的應用場合主要有： ⒈化工行業的化工物料升溫加熱、一定壓力下一些粉末干燥、化工過程及噴射干燥。 ⒉碳氫化合物加熱，包括石油原油、重油、燃料油、導熱油、滑油、石臘等 ⒊工藝用水、過熱蒸汽、熔鹽、氮（空）氣、水煤氣類等等需升溫加熱的流體加溫。 ⒋由于采用的防爆結構，設備可廣泛應用在化工、、石油、天然氣、海上平臺、船舶、礦區等需防爆場所。

產品介紹 1.采用具有自控溫特性PTC元件。 2.內置多層絕緣層保護，絕緣強度達2000VAC以上，使用安全。 3.功率老化小，使用壽命長。 4.節能，輸出功率隨水溫、流量自動調節，在無水或流量小的情況下，加熱器功率會自動減小。 5.電壓可以按用戶要求設計，可以從220~380VAC。 1.3 產品規格參數：2.1 應用： 適用于管道內流動液體的加熱，由于是外熱式加熱，不會污染內部的液體。應用于醫療、實驗室、石油和化工等行業。 2.2 產品特點： 1.采用自控溫特性PTC加熱元件，在無水或水中有氣泡的情況下，不會影響加熱器的使用。 2.內置多層絕緣層保護，絕緣強度達2000VAC以上，可以外接地線，使用安全。 3.功率老化小，使用壽命長。 4.節能，輸出功率隨水溫、流量自動調節，在無水、水溫高或流量小的情況下，加熱器功率會自動減小。 5.電壓可以按用戶要求設計，可以從110~380VAC，3相電源。 6.安裝方便，可以直接包裹在管道外側加熱，不影響原有結構。加熱器內側有特殊的柔性導熱層，既增加了熱傳導，同時又加強了絕緣性能。

在要求功率不是很大的情況下，該加熱器具有無明火、恒溫發熱、熱轉換率高、自然壽命長、受電源電壓影響極小等傳統發熱元件無法具備的優勢，在電熱器具中的應用越來越廣泛，被研發工程師廣泛采用。恒溫加熱PTC熱敏電阻制作方便，可制作成不同規格和多種外形結構，可塑性較強，常見的有長方形、圓片形、圓環、長條形以及蜂窩多孔狀等，可任意加工成不同性狀。當要求的功率較大時，可將金屬構件和上述PTC發熱元件進行組合，可以形成各種形式的大功率PTC加熱器。

鎮江桑納電器有限公司是一家生產PTC半導體加熱器的源頭工廠，企業引進日本半導體生產技術，在國內了PTC半導體液體加熱器的先河，隨著近兩年煤改電政策的推進，產品廣泛用于電采暖領域，是節能環保電鍋爐品牌產品，國內眾多電鍋爐、空氣能、太陽能等生產廠家相繼與桑納電器聯手開展環境保護工作，同時企業為中石化，格力等國際性企業提供電熱產品。本公司所生產的PTC半導體加熱器受到煤改電各地方的一致認可和大力支持，為煤改電“變頻”節能產品。技術，專注研發，專一生產，快捷、、便捷，讓客戶。

工作流程編輯 導熱油加熱器是將電加熱器直接插入有機載體（導熱油）中直接加熱，并通過高溫油泵進行強制性液相循環將加熱后的導熱油輸送到用熱設備，再由用熱設備出油口回到熱油爐加熱，形成一個完整的循環加熱系統。導熱油加熱器采用數顯溫控儀控溫，具有超溫報警、低油位報警、超壓力報警功能，它是化工、紡織、印染、食品、塑料、薄膜等行業中一種節能供熱設備， 導熱油加熱器的工作原理和流程。對于導熱油加熱器的原理：我們強調熱量是由浸入導熱油的電加熱元件產生和傳輸的，以導熱油為介質，利用循環泵，強制導熱油進行液相循環，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備，經用熱設備卸載后，重新通過循環泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設備，如此周而復始，實現熱量的連續傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求。導熱油加熱器主要運用于：石油及化學工業、油脂工業、合成纖維工業、紡織印染工作、非織造工業、飼料工業、塑料及橡膠工業、造紙工業等。