機床外防護除內部的功能技術性設計之外，外防護結構設計也是重要的設計部分。在追求數控機床制造的現代行業中，達到安全的性能要求，外防護設計是不可或缺的。是由多種因素構成的綜合體。

機床外防護用途：機床外防護罩適用于數控機床，加工中心等各類精密機床，液壓、各個軸系，杠類及滾珠絲杠的防護，它不但具有防塵、防切屑、防冷卻液等功能，而且能維護機床正常精度，延長機床使用壽命，增加美觀。機床外防護是用來保護機床外部的,當工人路過機床時，因為機床的高速運轉難免會帶進很多的灰塵、雜物，有了機床外防護罩的保護后，機床會非常干凈，以至于增加機床的使用壽命。機床內防護是用來保護機床內部所有的易損配件，防止操作的時候傷到操作的員工可以使用戶提供，美觀，大方，高品味，，的現代產品。

1.機床外觀表面不應有圖樣未規定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他損傷；
2.機床的防護罩應平整，勻稱不應翹曲、凹陷；
3.機床零部件外露結合面的邊緣應整齊、勻稱，不應有明顯的錯位，錯位量不得超過2㎜，不勻稱量不得超過1㎜；
4.機床的門、蓋與機床的結合面應貼合，貼合縫隙值不得大于1.5㎜，縫隙不均勻值不得大于1㎜；
5.外露的焊縫應修整平直均勻；
6.裝入沉孔的螺釘不應高出于零件表面，其頭部與沉孔之間不應有明顯的偏心，定位銷一般應略高出于零件表面，螺栓尾端應高出于螺母端面1～3螺距。
7.機床外露零件表面不應有磕碰、銹蝕，螺釘、鉚釘、銷的端部不應有扭傷、錘傷等缺陷；
8.鍍件、發黑件色調應一致，防護層不得有褪色、脫落現象；
9.電氣、液壓、潤滑和冷卻等管道的外露部分應布置緊湊，排列整齊，要用管夾固定，管子不應產生扭曲，折疊現象；
10.機床零件未加工的表面都應涂以黃色油漆；
11.機床上的各種標牌應清晰，固定位置要正確，平整牢固，不歪斜，不能遺漏。

防護罩是能夠嚴防灰塵及切屑、硬沙粒等進入軌道，減少硬質顆粒狀的異物對滑動軌面的損傷，能夠減少導軌因操作變形對加工精度的影響，保持機床加工精度。

機床鈑金外防護罩鈑金件的轉彎方式一般分為3種：一是自由折彎（也叫懸空折彎）；二是壓迫折彎（也稱為模具成形折彎）；三是三點折彎，其特點是工件與下模有三點接觸，當上模壓迫工件時，中間部分隨工件一起移動，將工件位置反饋給計算機，折彎的精度。 鈑金件的折彎工序在整個機床外防護生產過程中屬于瓶頸，其本身加工速度相對較慢，所以選擇正確的折彎設備及折彎方式直接影響整個的生產效率。

鈑金件在沖壓工位沖壓出來后，一般是堆疊在一起存放的。物流也是堆疊的整批鈑金件一起做物流配送到下一個工位，留到下一個工位，作業員要從堆疊在一起的鈑金件里拿取一個PCS就不太好拿取，因為它們容易粘在一起。
鈑金件的質量除在生產制程中嚴格要求外，就是需要立于生產的品質檢驗，一是按圖紙嚴格把關尺寸，二是嚴格把關外觀質量，對尺寸不符者進行返修或報廢處理，外觀不允許碰劃傷，噴涂后的色差、耐蝕性、附著力等進行檢驗。這樣可以找到展開圖錯誤，制程中的不良習慣，制程中的錯誤，如數沖編程錯誤，模具錯誤等。