產(chǎn)品別名 |
發(fā)卡電機(jī)焊接 |
面向地區(qū) |
發(fā)卡電機(jī)扁銅線激光焊接-Hairpin扁銅線焊接方法：在焊接前，使用激光器剝離發(fā)卡上的絕緣漆層，然后，采用激光對發(fā)卡進(jìn)行焊接，焊接過程中通過CCD圖像處理系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測，在正確位置上實(shí)現(xiàn)持久的焊接。由于激光焊接的高重復(fù)性，能實(shí)現(xiàn)具有良好導(dǎo)電性的高強(qiáng)度連接。
在藍(lán)光復(fù)合焊接過程中，紅外激光和藍(lán)光激光同時作用于材料，由于材料對藍(lán)光的吸收率高，能使溫度迅速上升進(jìn)而形成液態(tài)熔池，紅外激光的吸收率也因?yàn)椴牧蠣顟B(tài)改變而進(jìn)一步提高，在達(dá)到焊接效果同時，大幅降低光纖激光的功率，減少成本。藍(lán)光激光因其持續(xù)作用于熔池表面，能維持匙孔及熔池的穩(wěn)定性，大幅減少焊接飛濺的產(chǎn)生，從而使產(chǎn)品性能達(dá)到更優(yōu)效果。
在組裝過程中，會將各個銅制發(fā)卡繞組裝載到定子槽中。然后，將相鄰銅制發(fā)卡繞組的末端焊接在一起，實(shí)現(xiàn)電路連接。在焊接完整個電機(jī)后，像傳統(tǒng)電機(jī)的繞組一樣，所有發(fā)卡將形成一條較長的絞合導(dǎo)線。
Hairpin電機(jī)相對于傳統(tǒng)的銅線繞線組電機(jī)有三個主要優(yōu)勢。，Hairpin電機(jī)的槽滿率高，在同樣的插槽空間中，使用銅條會比使用銅線填充的面積更多，使得插槽的填充銅導(dǎo)體更多，從而提升了電機(jī)的效率。第二，Hairpin電機(jī)因?yàn)椴蹪M率更高，銅條之間充分接觸，能夠更有效的冷卻。而銅線電機(jī)，由于銅線之間還有空氣，空氣的冷卻效率比直接接觸的冷卻效率更低，不利于電機(jī)的散熱。第三，Hairpin電機(jī)的體積比銅線電機(jī)更小，性價比更高，更有助于車身輕量化。
激光焊接目前比較常見的方案是使用激光頭匹配相應(yīng)的視覺識別系統(tǒng)。激光頭部分是帶X，Y兩個維度的振鏡系統(tǒng)，能夠在焊接平面上實(shí)現(xiàn)多種圖形的焊接軌跡。另外也需要具有比較高頻的振蕩功能，在焊接過程中能夠?qū)θ鄢剡M(jìn)行攪拌，有利于熔池中的氣體排出同時優(yōu)化焊接質(zhì)量。視覺識別系統(tǒng)，需要能夠識別出各種Hairpin接頭的形狀，同時也需要有一定的誤差容許范圍。
在自動化生產(chǎn)線中，發(fā)生三維裝夾誤差的概率是比較常見的。目前的視覺識別技術(shù)只能識別平面的一個間隙，但是對于高度方向上的誤差是不能識別的，這個也是導(dǎo)致目前激光焊接缺陷率較高的一個原因。針對這種情況，目前只有以下幾種解決方案：，提高夾具裝夾的精度；第二，提高Hairpin零件生產(chǎn)的精度；第三，提升視覺識別的能力。
