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電子束焊接代加工 |
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在焊接過程中，利用高速電子束束流偏離來打出立的多孔，其間電子束偏離以及多溶池焊接過程中的電子束混合尤為重要。控制軟件和控制束流方向的偏離板對焊縫的復雜的曲線熱分布的控制起到了關鍵的作用。只有非常熟練的控制才能完成包括飛機設計的復雜任務。因此，人員用電子束焊接機來設計完成特殊的任務。
信息周期的簡單描述為一個奇特的電子作為能源做完整的周期運動，載波從電子束發生器出發通過聚焦線圈到達工件表面，反射到傳感器，從傳感器轉化成數字電路，通過軟件傳遞到CNC機電控制系統，然后循環進入能量發生器并回到陰極能量發生器用于再生能源。后將能量用于焊接的孔。
焊縫熔區即深又窄，深寬比可達50：1，焊件變形可忽略不計，很多精密零件焊后仍然保持精度，并不需要再次精加工，比常規焊接方法可節省大量工時。對于無法整體加工的零件可以采用兩件甚至三件后采用此法來進行焊接起來，這樣對于原加工工藝可以減少難度，省時、省料甚至可使零件的結構變的更加合理。
電子束焊接是指使用加速和聚焦的電子束轟擊真空或非真空中的焊接表面，以熔化待焊接的工件。真空電子束焊接是應用廣泛的電子束焊接。電子是物質的基本粒子，通常在原子核周圍高速運動。當電子被給予一定的能量時，它們會跳出軌道。加熱陰極使其釋放并形成自由電子云。當電壓增加到30至200千伏時，電子將加速并向陽極移動。
缺點
1)設備相對復雜且昂貴。
2)焊接前，對接頭加工和裝配有嚴格要求，接頭位置準確、間隙小、均勻。
3)在真空電子束焊接過程中，待焊接工件的尺寸和形狀經常受到工作室的限制。
4)電子束容易受到雜散電磁場的干擾，影響焊接質量。
5)電子束焊接產生的X射線需要嚴格保護，以確保操作人員的健康和安全。
通常，電子與原子緊緊綁定，但它們可以通過提供能量從原子殼中釋放出來。在電子束焊接中，加熱陰極產生自由電子云，然后陽極會強烈得使之加速。通過控制網絡和電磁透鏡將這些自由的電子聚焦成光束。電子束的速度能達到1/3-2/3的光速。由于電子束很容易被磁偏轉，因此可以控制。
