大多數人認為CNC加工基本上可以制作所有物品。但事實上有時在制作一個具有高復雜程度的零件前還需要制造新設備。這是金屬3D打印的主要優點——它幾乎可以沒有限制地制造復雜造型的的物品。使用金屬3d打印的優點有： 1、3D打印機可以比傳統制造方法更快制造復雜細節。 2、成本比傳統制造方法更低。 3、根據所選技術，可以制作具有微小的細節的精細物品。 4、可以組合3D打印細節，節省時間和金錢。 5、更復雜的組成意味著在不犧牲強度的前提下，零件重量可以更輕。這也是為什么3D打印零件在航天工業中需求量這樣大。 6、金屬3D打印幾乎不浪費材料。

有的時候模型可以順利地打印完成，但是模型表面并不均勻，有很細小的坑洼或者是凸起的顆粒出現，影響模型的視覺效果。 導致坑洼和顆粒的原因一般來說就是擠出材料不均勻，有時多有時少。這時一種情況是3D打印線材的品質不佳，線材本身粗細不均勻引起擠出量不均勻，另一種情況是噴嘴內有異物阻塞，擠出速度不能有效地控制。 3D打印模型出現錯層時我們的個工作就是檢查料盤看能不能順利釋放料絲，檢查料軸看能不能讓料盤順暢轉動。遇到料絲纏線不佳無法順利釋放，往往導致整盤料絲無法使用，而這種情況在線材纏料的耗材上又經常出現。目前我們還沒找到好的應對辦法，只有更換料盤。 另外有一種可能就是3D打印機本身皮帶松動，快速移動時出現皮帶打滑。這就是3D打印機本身的質量問題了，建議聯系廠商來解決。 解決辦法很簡單，對于線材品質不佳的情況更換材料，好使用3D打印機原廠搭配的耗材。而噴嘴內有異物的情況可更換噴嘴。如果是選用第三方耗材而對廠家的生產品質又不了解，可以要一些樣品用千分尺選10個測量點動手一測，就明了了。 極少出現的情況是擠出的步進電機或者齒輪出現異常。判斷這種情況，只需要把打印選項中的擠出速度分別調高和調低、做兩次3D打印。當低速時表面比較平整、高速時表面明顯更多坑洼和顆粒，基本可以認為是步進電機或者進料齒輪的狀況，建議聯系廠商解決。 在打印懸空結構比較多或者有形狀的懸空結構時，常常會遇到懸空的部分不能打印的情況，這個時候往往是支撐出現了一些問題，對懸空部分不能起到很好的支撐作用。

3D打印模型打印愛好者們都希望以一個合理的價格獲得精模型。今天分享給大家幾個減少打印成本的小技巧。 技巧1：縮小打印尺寸 在3D打印的世界里，尺寸非常關鍵。降低3D打印模型的尺寸，意味著三個維度尺寸的同時減少。結果就是，打印的成本會降低。讓我們來舉個例子，下面這個呆河馬模型價格為266元。現在，如果把它的尺寸減少50%，變小后的模型僅僅為原來價格的一半，即133元，如果可以的話你甚至可以想象為八分，比如33元。 技巧2：比較相似的材料 不同的材料有不同的價格。如果單純考慮省錢的話，可以選擇比較便宜的材料，然后在模型打印完成后通過后期加工得到理想效果。比如說打印一個金獎杯，如果沒有要求，使用普通PLA、ABS等塑料打印完成后再處理上色，也有同樣成型效果。 技巧3：把3D打印與其他加工技術相結合 有時候，我們可以嘗試換一種思路。比如，將3D打印與傳統方式相結合，將3D打印的部件與CNC機加工（金屬棒、金屬管或者金屬塊等）相結合，更能在終成型效果以及用戶使用體驗上得到升級。

長春市東師青鳥科技有限公司在電子領域的樹脂 3D 打印應用同樣出色。在電子產品的研發過程中，需要制作各種精密的模具和零部件。樹脂 3D 打印能夠快速、地打印出電子設備的外殼、散熱部件等，為電子產品的小型化、集成化發展提供了有力支持。同時，公司的打印精度優勢確保了電子零部件的尺寸精度和表面質量，滿足電子產品對的嚴格要求。

打印精度是樹脂 3D 打印的關鍵指標，長春市東師青鳥科技有限公司在這方面表現。憑借十余項成熟的 3D 打印專利技術，公司能夠將樹脂 3D 打印精度控制在水平，達到工業級標準。無論是微小的細節結構，還是復雜的曲面造型，都能呈現。這種打印能力，使得公司在為醫療、航空航天等對精度要求苛刻的行業提供服務時，也能游刃有余，確保打印制品完全符合行業標準和客戶需求。

醫療領域是樹脂 3D 打印技術的重要應用方向，長春市東師青鳥科技有限公司在此領域成果顯著。利用樹脂 3D 打印技術，公司能夠為醫療行業定制各類醫療器械和模型。例如，打印個性化的義齒、假肢，以及用于手術規劃的人體器官模型等。這些打印制品不僅能夠提高醫療治療的度和效果，還能為患者提供更加舒適、貼合的醫療產品，改善患者的生活質量。