要實現高速加工，擁有更高的切削速度是不可或缺的前提條件，而為高速切削工具提供驅動力的電主軸，在其中扮演著為關鍵的角色，如果將數控機床等高速加工設備比喻為現代制造業的“運動健將”，高速電主軸無疑就是他的“心臟”。因此，速科德Kasite將高速電主軸靈活應用到傳統數控機床上，將原來的0-24,000RPM的加工范圍擴展到0-100,000RPM的轉速精密加工，這將是傳統數控機床電主軸的革命性升級。

4040 DC-S-ER-DD主軸的高轉速50,000RPM，大功率750W（帶旋轉接頭，冷卻液壓力為80bar），其創新中孔水冷設計，特別適合在深孔加工，切削液經由中心孔從刀具前端內孔噴射而出，可有效解決金屬高速加工過程中零部件和刀具的摩擦受熱膨脹，在始終保持低溫、高速、加工。

SycoTec高速電主軸更注重的是品質和效率。一百多年來，SycoTec致力于研發和生產電力拖動設備，其不斷創新的產品普及于工業和醫療技術應用領域中，SycoTec高速主軸電機被廣泛用于口腔醫療設備，機床行業，機器人行業，PCB分板機、輕工設備，廣告業，航空和光學設備等。

在數控機床升級改造中，作為機床核心功能部件的電主軸性能對提升機床加工能力起著至關重要的作用。德國SycoTec憑借高速電主軸研發、制造經驗，為各類數控機床(車床、鉆床、鏜床、磨床、銑床、鋸床、加工中心等)提供完整的高速電主軸及驅動控制技術解決方案。
中孔水冷

4040 DC-S-ER-DD中孔水冷高速電主軸，大大提高了工件加工效率和表面加工質量，中心孔出水冷卻切削區域，大幅度提升多孔工件鉆孔效率，有效幫助排屑，提高刀具使用壽命。
溫度保護

PTC溫度保護，無需擔心主軸升溫問題，可連續24小時不間斷工作。

使用壽命長

油脂潤滑、不銹鋼外殼和不導電的陶瓷球混合軸承，使用壽命長，經久耐用
速科德電機科技Kasite丨德國SycoTec亞太服務中心——為工業機器人(金屬及復合材料加工)，PCB分板(鋁基板、銅基板切割)，數控機床改造(提升加工效率)，義齒加工(氧化鋯、鈦合金，CAD/CAM)，廣告行業(非金屬材料、柔性材料的加工)，陶瓷插芯(內外圓研磨)，微孔加工提供高速主軸&機器人加工中心自動化加工成套解決方案。
通過的設計解決了高速旋轉的同時中空冷卻,在冷卻液壓力為80bar時所須克服的阻力和對旋轉精度的影響。SycoTec 4040 DC-S-ER-DD 通過輸出的較大功率同時還保持低溫使得眾多客戶信服。
精密是加工業近乎永恒的追求。精密機床軸承尤其是用于機床主軸關鍵部位的精密軸承，是控制機床精度的重要零件。軸承的精度誤差，會通過主軸的旋轉精度和進給機構傳遞(累積)到被加工工件上。因此，提高機床軸承精度是提高機床整體加工精度的重要前提之一。