3D打印技術主要應用于制造業，以控制大規模生產的質量，降低傳統制造業的生產成本，提高速度和精度。3D打印木舟是由3D打印技術創造出來的，并隨著輛3D打印車URL在加拿大的出現而成功推出，3D打印技術通過3D打印技術對傳統制造業產生了顛覆性的變革，通過軟件將材料堆積和制造出來，不需要材料切割、鍛造和裝配過程，節省了人力資源，提高了產品的生產效率。波蘭的輛超級跑車，阿里納拉胡薩里亞，是波蘭汽車工業復興和復興的象征。正如我們已經看到的，超級跑車的發展是一個嚴格的過程，主要是采用新的制造技術，如3D掃描和3D打印。

而在注塑成型中，如果原型是鋼材模具，成本會相對較低，但如果使用的是鋁合金制模工具，成本就要高出很多。這也是目前很多從事模具設計的企業或個人，會選擇的3D打印機進行模具設計打印的原因。 3D打印機不需要傳統的、夾具、機床或任何模具，就能直接把計算機的任何形狀自動、快速、直接和比較地將計算機中的三維設計轉化為實物模型，得益于3D打印機大異于傳統注塑成型工藝的特性，越是復雜非實心的物體，加工速度越快，越節省原材料成本，因此比較擅長個性化、多樣化產品的制造。 制造成本方面，由于注塑成型的原材料的廣泛易得，其大規模、快速進行標準化生產的特性，也有利于降低單個產品成本，因此，從制造成本而言，注塑成型的成本遠低于3D打印技術。不過，對于工業制造來說，3D打印真正節約成本的環節在于原型環節，原型只需要CAD模型，不會產生任何制造成本。

3D打印的隨形水路可以為任意形狀、任意截面，通過改變形狀和截面使隨形水路均勻布置，達到更快速、更均勻的冷卻效果。 應用范圍 近兩年來3D打印隨形冷卻模具鑲件在注塑模具上有了越來越多的應用。精速激光（ESU）所做的隨形水路模具鑲件，廣泛應用在包裝、汽車、電子3C、、家電等行業，例如：電子3C行業中的游戲手柄模具、充電器外殼模具，包裝行業中的PEGT熱流道倒樁模，汽車行業中的保險絲盒、汽車連接器等模具。 模具3D打印-優勢 1、根據注塑件形狀復雜程度，可降低冷卻時間20％至80％； 2、根據注塑件形狀，可減少變形量15％至90％； 3、模具成本略有增加，但綜合注塑產能、良品率等因素，終效益大幅提高； 4、隨形水路應用范圍廣，可用于多數注塑件的冷卻優化。c

批量打印建筑模型，節省數倍成本 “要制作一個逼真而精細的建筑模型總是一項艱巨的任務，在過去這往往需要花費幾個星期甚至幾個月的時間來制作、雕刻和上色。”盛恒模型項目經理楊力表示：“現在，我們將樓盤模型交給精米科技制作，僅僅花費幾十個小時就制作出了整個小區的建筑模型，包括公寓樓群及別墅群。3D打印的快捷性、方便性、省時省力，的提高了我們的工作效率，使得沙盤制作流水線成本降到。”

3D打印技術與激光成型技術基本相同。簡單地說，就是通過分層處理、疊加成形、逐層增加材料來生成三維實體。之所以稱它為“打印機”，是因為它引用了它的技術原理，而3D打印機的分層處理過程與噴墨打印機的處理過程非常相似。用計算機設計出所需零件的三維模型，然后根據工藝要求，按照一定的規則將模型離散成一系列有序單元。通常，將原三維CAD模型在Z方向按一定厚度離散，然后將原三維CAD模型按每層轉換成一系列的層。將輪廓信息輸入加工參數，系統自動生成數控代碼。后，自動形成并連接一系列的層。后，得到一個三維物理實體。 3D打印機可以方便地取代人工泥塑，翻轉模鑄造，其優點如下。 優勢一：提率，降低失誤 傳統的粘土塑性工藝，完全手工制作。手工作業意味著生產周期長，誤差率高，依賴于老工匠。 泥塑的操作步驟更為復雜，如精細的泥塑、粘土的融化、建筑骨架、支撐裝置、大型粘土和造型。泥塑經常噴水保持不開裂，中途要覆蓋塑料薄膜來保濕，直到銅工藝品模具完成，這項工作是由的泥雕塑家完成的。 大型泥塑完工后，應通知客戶對泥塑進行審查，提出意見或意見。不斷的深思熟慮、調整和細致的雕塑才能達到。雕塑全部完成后，用刮刀整體刮取。

據悉，連殯葬服務行業也用上了3D打印技術，他們打印死者缺的部位以留給死者后的尊嚴。當然，他們還提供3D打印人像人偶服務，以方便死者家屬隨時悼念。更具創意的是，一家殯葬服務公司通過3D打印骨灰盒，逼真地模擬出死者的樣貌。3D打印技術能捕捉到細微的細節，重要的是，還能去掉死者的‘瑕疵’，呈現出其的一面。這樣一來，客戶不必擔心會忘記心愛人的樣子。這樣一個逼真的骨灰盒得擁有！