在油封定制的過程中，廣州東晟密封骨架油封密封件廠家都會根據(jù)客戶的需求來對其密封設備進行材料選擇與復合材料的搭配來應對機械設備的工況要求，接下來就給大家講講不同的油封材料以及密封材料成分比例是否會對涂膜性能是否產(chǎn)生不一樣的影響變化。

1、石墨油封對涂膜性能的影響： 

    石墨油封能降低涂膜中環(huán)氧樹脂的內(nèi)聚能密度，且隨著用量的增加，涂膜150攝氏度時的剪切強度和洛氏硬度會降低，摩擦因數(shù)和磨損量先降后升，因此石墨含量選用20份為宜。 

2、PTFE油封對涂膜性能的影響： 

    隨著PTFE骨架油封的PTFE含量的增加，涂膜的耐磨性先降后升，而涂膜的摩擦因數(shù)先降后趨于穩(wěn)定，PTFE含量約為40份時，形成了較為完整的轉(zhuǎn)移膜，涂膜的摩擦因數(shù)較低，磨損量低。PTFE含量較少時，涂膜的摩擦因素較大，耐磨性較差，150攝氏度時的剪切強度變化不大；PTFE含量超過40份時，涂膜的摩擦因素變化不大，而耐磨性、150攝氏度時剪切強度和澆注體的洛氏硬度下降很快。由此可知，PTFE含量選用40份為宜。 

3、碳纖維油封對涂膜性能的影響： 

    碳纖維油封材質(zhì)能提高涂膜澆注體150攝氏度時的剪切強度和洛氏硬度，但不特別明顯；能使涂膜的力學性能和模量上升，由此可知，碳纖維的含量選用30份為宜； 

    若想了解更多密封材料與各種油封定制之間的關系，不妨閱讀下《選型時O型油封材料的選擇重要嗎》《油封廠家通常使用哪種油封材料？》能讓你明白油封密封件的另一面。