高防撕裂硅膠密封油封的性能應用是什么？硅橡膠是一種高活性吸附材料,具有耐高溫、耐衰老、耐死性能好、生理惰性強等特點.不同側(cè)鏈元素的結(jié)構(gòu)也會引起硅膠油封的特點變化（特性不一樣）.

    而廣州東晟油封散件制造商告訴你,甲基乙烯基硅膠橡膠（VMQ）是一種應用更為廣泛的硅膠橡膠材料,硅油密封材料的主要缺點是強度性能,特別是撕裂強度低,阻止了其應用.

    什么是高抗撕裂性硅油密封？硅油密封常常處于受壓狀態(tài),那么就要考慮硅油密封的受壓性能,為了提高硅油密封的抗撕裂性能,在硅油密封中加入了一定強度的白炭黑、表面處理和一些特殊的添加劑,使橡膠的壓應力隨著壓縮時間的延長而降低。

    表現(xiàn)出壓應力的松弛,研究表明,采用高分散的氣象硅和改變硅橡膠的分子鏈結(jié)構(gòu),可以提高硫化膠的強度和抗撕裂性能,形成高抗撕裂性硅油密封件、墊片、薄膜、工業(yè)硅橡膠管和醫(yī)用硅橡膠管等.

一、填料、控制劑等工藝對提高抗撕裂性質(zhì)的油封結(jié)構(gòu)性能有什么影響？

    1.含乙烯基含量化合物進行對抗撕性能的影響:為了能夠獲得具有高抗撕性能,乙烯基硅油可以用量以3-5份為標準,膠料經(jīng)72小時老化后,還具有優(yōu)良的抗撕性能；其次對于用量成本過高,老化產(chǎn)品性能以及降低,經(jīng)濟上也不合理.

    2.由于二氧化硅含量的變化,用作結(jié)構(gòu)控制劑的羥基硅油含量也發(fā)生變化,硫化硬度和壓縮變形隨二氧化硅含量的增加而加大.

    3.通過過氧化物類型和用量的實驗,可以認為使用常用的過氧化物可以制備高抗撕裂硅橡膠,用量范圍合適.

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